上海(hai)輕(qing)型(xing)除(chu)(chu)鐵器(qi)皮(pi)帶，遠力(li)磁電(dian)輕(qing)型(xing)除(chu)(chu)鐵器(qi)生產(chan)(chan)廠家在生產(chan)(chan)除(chu)(chu)鐵器(qi)時(shi)用的是一(yi)次性成(cheng)型(xing)的環(huan)形皮(pi)帶，但用戶在后(hou)(hou)期(qi)更換時(shi)，一(yi)次性成(cheng)型(xing)的環(huan)形帶不(bu)方便更換及(ji)安裝(zhuang)，需將除(chu)(chu)鐵器(qi)大拆大卸(xie)(xie);套上卸(xie)(xie)鐵皮(pi)帶之后(hou)(hou)，然后(hou)(hou)重新(xin)組(zu)裝(zhuang)，更換非常麻煩。所以一(yi)般后(hou)(hou)期(qi)都是用接口除(chu)(chu)鐵器(qi)皮(pi)帶。

一、上海輕型除鐵器皮帶如何提供資料

1.提供(gong)卸(xie)鐵皮帶準確的帶寬、周長及(ji)厚度。

2.了解(jie)清楚所需卸鐵(tie)皮(pi)帶是一(yi)(yi)次性成型的環形(xing)皮(pi)帶，還是帶接(jie)頭式的;其次確認(ren)卸鐵(tie)刮板(ban)為膠條硫化一(yi)(yi)體式刮板(ban)還是不銹鋼刮板(ban)。

二、上海輕(qing)型除鐵器皮(pi)帶接頭方式(shi)

1、直接(jie)硫化(hua)成環形帶子;

2、硫化(hua)時留生(sheng)(sheng)頭(tou) 除鐵器環形帶(dai)生(sheng)(sheng)產商,使(shi)用時根據要求現(xian)場加(jia)熱(re)加(jia)壓使(shi)接(jie)頭(tou)部(bu)分硫化(hua);

3、用膠黏劑現場黏合.由于無機械接頭,運行(xing)平穩,適用于選礦,化肥(fei)等部門(men)的(de)物料(liao)輸(shu)送.

4、環(huan)形(xing)輸(shu)送(song)帶(dai)(dai)(dai)是指(zhi)平型(xing)輸(shu)送(song)帶(dai)(dai)(dai)生(sheng)產完成后,因為使(shi)(shi)用的(de)(de)環(huan)境或(huo)者條件限制,必(bi)須使(shi)(shi)用環(huan)形(xing)輸(shu)送(song)帶(dai)(dai)(dai)時,我們會對平型(xing)輸(shu)送(song)帶(dai)(dai)(dai)進行(xing)硫化(hua)接(jie)頭(tou)(又稱熱粘(zhan)),使(shi)(shi)其變為環(huan)形(xing)輸(shu)送(song)帶(dai)(dai)(dai).其帶(dai)(dai)(dai)芯接(jie)頭(tou)處(chu)強力可(ke)達到(dao)膠帶(dai)(dai)(dai)本體(ti)強力的(de)(de)90%,膠帶(dai)(dai)(dai)表面無明顯(xian)接(jie)頭(tou)缺陷。

5、 除鐵器環形帶(dai)(dai)求(qiu)購,環形輸(shu)送(song)帶(dai)(dai)運輸(shu)平衡,使用(yong)伸長小.環形輸(shu)送(song)帶(dai)(dai)帶(dai)(dai)芯用(yong)優質全(quan)棉或(huo)維棉交織帆(fan)布制成,一(yi)般(ban)2-8層或(huo)用(yong)尼龍(long)帆(fan)布(或(huo)聚酯(zhi)帆(fan)布)作(zuo)強力層.

三、上(shang)海輕型除鐵器皮帶的(de)保養(yang)方法

1. 輸送帶在運(yun)輸和貯存中,應保持清潔,避免(mian)陽光直(zhi)射 除鐵器環形(xing)帶廠家,雨雪浸淋(lin),防止與酸 . 堿.油類,有(you)機溶劑等影 響橡膠質量(liang)的物質接觸,并距離發熱裝置1米以外(wai).

2. 貯存時庫房內溫度宜保(bao)持在—15℃—+40℃之間(jian),相對濕度宜保(bao)持在50—80%之間(jian).

3. 貯(zhu)存中輸送帶須成卷放(fang)置,不得折疊,放(fang)置期間應每季翻動一次.

4. 輸送帶運(yun)(yun)行速度不應大于5.0米(mi)/秒,運(yun)(yun)輸塊度大,磨(mo)損性大的物料和使用(yong)固(gu)定犁型卸料裝置(zhi)時應盡(jin)量采用(yong)低速.超出規(gui)定速度時,會影響膠帶使用(yong)壽命.

5. 運輸(shu)機(ji)的(de)(de)傳(chuan)動滾(gun)(gun)筒直徑與輸(shu)送(song)帶(dai)布(bu)層的(de)(de)關系,傳(chuan)動滾(gun)(gun)筒改向滾(gun)(gun)筒的(de)(de)配套以及對(dui)托輥槽(cao)角的(de)(de)要求,應根據輸(shu) 送(song)機(ji)的(de)(de)設計規定,合理選取.　　

6. 為(wei)(wei)減(jian)輕物(wu)料(liao)對膠(jiao)(jiao)帶(dai)(dai)(dai)的(de)沖擊(ji)與(yu)磨(mo)損(sun),給料(liao)方向應順膠(jiao)(jiao)帶(dai)(dai)(dai)的(de)運行方向;物(wu)料(liao)下落到膠(jiao)(jiao)帶(dai)(dai)(dai)上(shang)的(de)落差(cha)應盡量減(jian)小;給料(liao)口應避(bi)開滾筒或托輥的(de)正上(shang)方;膠(jiao)(jiao) 帶(dai)(dai)(dai)受(shou)料(liao)段應縮短托輥間距 和采(cai)(cai)(cai)取(qu)緩沖措施.為(wei)(wei)防止刮破膠(jiao)(jiao)帶(dai)(dai)(dai),擋(dang)料(liao)裝(zhuang)置(zhi)刮板(ban)清掃裝(zhuang)置(zhi)和卸(xie)料(liao)裝(zhuang)置(zhi)與(yu)膠(jiao)(jiao)帶(dai)(dai)(dai)的(de)接觸部分應采(cai)(cai)(cai)用(yong)硬(ying)度適宜(yi)的(de)橡膠(jiao)(jiao)板(ban),不要(yao)采(cai)(cai)(cai)用(yong)夾有布層的(de)膠(jiao)(jiao)帶(dai)(dai)(dai)頭.