超強永磁懸掛式除鐵器通過鑒定，遠力磁電生產的超強永磁懸掛式除鐵器RCYB系列內部采用高矯頑力、高剩磁的永磁體“釹鐵硼”等材料組成復合磁系。具有免維護、磁力強、壽命長、安裝簡單、使用方便、運行可靠等優點。適用于皮帶機、振動輸送機、電磁振動給料機、下料溜槽上的非磁性物料中除鐵。清除0.1~35公斤的鐵磁性物質，內部永磁磁系使用壽命10年以上。該產品各項技術指標均符合JB/T8711-2006標準。

一、超(chao)強永(yong)磁懸掛式除鐵器(qi)如(ru)何(he)鑒(jian)定

懸(xuan)掛式永(yong)磁除鐵(tie)器的(de)鑒(jian)(jian)定主要(yao)是(shi)(shi)磁力(li)方面的(de)鑒(jian)(jian)定，我們一般有專門的(de)高斯計來(lai)測量其磁力(li)，別(bie)外鑒(jian)(jian)定標準(zhun)是(shi)(shi)按照ISO9001質量體系認證來(lai)確定的(de)。

二、超強永磁懸掛式除(chu)鐵器鑒定方法

1、帶(dai)式永磁除鐵器能(neng)夠自(zi)動卸鐵，具有(you)恒磁場，冷(leng)熱(re)狀態不(bu)變，失效點少等特點，在(zai)(zai)帶(dai)寬(kuan)1200mm以下的(de)場合(he)應用較為(wei)普遍。由于現在(zai)(zai)磁屏蔽技(ji)術的(de)發(fa)展(zhan)并未通過，給制(zhi)造(zao)，運(yun)輸，安裝，運(yun)行和維護(hu)都帶(dai)來(lai)不(bu)少麻煩。例如，一大塊鐵被(bei)(bei)吸到(dao)了磁性盒上，并且存在(zai)(zai)一個(ge)問題，即它(ta)可(ke)能(neng)不(bu)會被(bei)(bei)丟棄，可(ke)能(neng)會燒(shao)毀電機。同(tong)時(shi)，不(bu)易拆卸，并可(ke)能(neng)造(zao)成磁塊損壞，因此，在(zai)(zai)大規模(mo)應用中有(you)一定的(de)限制(zhi)。

2、人(ren)造鐵卸(xie)(xie)載永(yong)磁(ci)除(chu)鐵器(qi)。鐵分離器(qi)簡(jian)單，價格低，占地面(mian)積小(xiao)，制(zhi)造安裝(zhuang)維護都十分方便。根據配置(zhi)大(da)致可(ke)以(yi)分為兩種類型(xing)(xing)，即固(gu)定(ding)(ding)懸掛和底部(bu)固(gu)定(ding)(ding)。懸掛式固(gu)定(ding)(ding)板移除(chu)器(qi)適(shi)(shi)用(yong)于(yu)安裝(zhuang)在(zai)膠帶輸(shu)送帶上，而(er)底部(bu)固(gu)定(ding)(ding)板移除(chu)器(qi)適(shi)(shi)合(he)安裝(zhuang)在(zai)下(xia)部(bu)料斗或滑槽的(de)下(xia)方。這種類型(xing)(xing)的(de)除(chu)鐵設備適(shi)(shi)用(yong)于(yu)較小(xiao)且含鐵較少的(de)雜(za)質，輸(shu)送材(cai)料的(de)厚度低于(yu)100mm。當(dang)裝(zhuang)置(zhi)運行時，鐵夾雜(za)物直(zhi)接被吸引到(dao)磁(ci)性板上，并且需(xu)要(yao)定(ding)(ding)期(qi)手(shou)動卸(xie)(xie)載，這是費力(li)的(de)。

3、手(shou)動永磁(ci)除(chu)(chu)鐵器(qi)，以刮(gua)刀(dao)通(tong)過手(shou)柄刮(gua)除(chu)(chu)磁(ci)場外(wai)的(de)鐵，但(dan)通(tong)常不能用于大型鐵件的(de)清除(chu)(chu)。

三、超強永磁懸掛(gua)式除鐵(tie)器的安(an)裝

1、對吊(diao)掛裝置兩端連接(jie)的(de)可靠性進行(xing)檢查;

2、除(chu)鐵(tie)器(qi)的懸掛高(gao)度初定為高(gao)度≤H的調整測量，若傾(qing)斜安裝，除(chu)了測高(gao)度≤H尺寸外，還要檢測傾(qing)角α除(chu)鐵(tie)器(qi)型號安裝時(shi)吊距(H);

3、檢查行(xing)走(zou)小車的軌道限位裝置的安全可(ke)靠性及小車運行(xing)的平穩性;

4、行走小車往(wang)返到達(da)吸(xi)鐵(tie)。棄鐵(tie)限位(wei)后，除鐵(tie)器中心應對準皮帶中心和棄鐵(tie)小車中心;

5、若安裝(zhuang)兩(liang)臺(tai)除鐵器于(yu)一條皮帶(dai)上(shang)時，按程控(kong)要求檢(jian)查交替運(yun)行是否準確(que)到(dao)位，是否平穩可靠。空載每臺(tai)至少試往返10次以上(shang)，不出現任何問題(ti)，方可投入(ru)試生(sheng)產運(yun)行;

6、投入生產試運(yun)行(xing)之后，特別注意觀察檢(jian)視主(zhu)機運(yun)行(xing)狀況。吸。棄鐵能力，限位后停(ting)止位置的準確性。交替運(yun)行(xing)程序是否(fou)混亂。

7、注意觀察除鐵(tie)器整(zheng)(zheng)機(ji)(ji)運行(xing)狀況及吸。棄鐵(tie)能力(li)。可(ke)以(yi)人為的(de)(de)向被(bei)輸送物料內(nei)投入(ru)不(bu)同(tong)重(zhong)量。不(bu)同(tong)形狀的(de)(de)雜鐵(tie)，檢測(ce)主機(ji)(ji)吸。棄能力(li)，必要(yao)時(shi)對吊高或傾角應做調整(zheng)(zheng)。(試驗時(shi)不(bu)可(ke)投入(ru)過重(zhong)，過尖銳的(de)(de)雜鐵(tie))。

8、連(lian)續(xu)試生(sheng)產運行(xing)24小時(shi)之內不(bu)出(chu)現問題便可(ke)投入正式生(sheng)產運行(xing)。