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蘭州管道式除鐵器規格

蘭州管道式除鐵器規格

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蘭州管道式除鐵器規格_構造結構圖_遠力蘭州管道式除鐵器規格12000高斯 可定制工作原理_安裝示意圖,遠力磁電生產的管道除鐵器適用于消除液體和稀漿流中的屑狀銹皮,氧化物和鐵質污染物,適于13至800MM的管道。可選用強磁稀土材料制品,易于檢查和清理。

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一、蘭州管(guan)(guan)道(dao)式(shi)除(chu)鐵器(qi)規格_構造(zao)結構圖(tu)_遠力蘭州管(guan)(guan)道(dao)式(shi)除(chu)鐵器(qi)規格12000高斯 可定制工(gong)作原理_安裝示意圖(tu)的(de)選用(yong)

1. 磁(ci)體采用最(zui)新工藝生產的(de)釹(nv)鐵硼永磁(ci)材料,表面磁(ci)場強度峰值不低于(yu)12000高斯(si);

2.優化設計的磁(ci)棒(bang)所產生的度磁(ci)場,確保除鐵(tie)效(xiao)果良好;

3.能承(cheng)受10個大氣(qi)壓的工作壓力;

4.使(shi)用溫度(du)可達80-120攝氏度(du);

5.特殊設計便于安裝和卸出雜鐵,減少(shao)工人勞動強(qiang)度;

6.作時不消(xiao)耗(hao)能量(liang),運行(xing)成本低,沒(mei)有(you)活動部件,易于操作和維修;

7.大小可按照(zhao)可按照(zhao)用戶規(gui)格生產。。

8 管體(ti)材質為不銹鋼304

二(er)、蘭(lan)州管道(dao)式除鐵(tie)器規(gui)格_構造結(jie)構圖(tu)_遠(yuan)力蘭(lan)州管道(dao)式除鐵(tie)器規(gui)格12000高斯 可定制(zhi)工(gong)作原理_安(an)裝示意圖(tu)維護說明(ming)如下(xia):

1、開(kai)機(ji)前,操作者必須打開(kai)觀察(cha)口(kou)蓋,檢查除(chu)(chu)鐵(tie)器內隔板上(特(te)別是出鐵(tie)口(kou))有(you)無(wu)排不(bu)出的(de)較大(da)鐵(tie)件。若(ruo)有(you)則(ze)必須清除(chu)(chu)后方可(ke)開(kai)機(ji)。

2、本機(ji)一旦出(chu)(chu)現機(ji)械故障,且生產線暫時不便(bian)停機(ji),可(ke)關斷(duan)本機(ji)電源,由操作(zuo)工(gong)從觀察口取出(chu)(chu)雜鐵,生產線可(ke)繼續維持工(gong)作(zuo)。但(dan)同(tong)時應(ying)及時同(tong)專業人(ren)員檢修,非(fei)專業人(ren)員不得擅自打(da)開機(ji)蓋,以免造成(cheng)機(ji)件損(sun)壞。每(mei)次合蓋前,必須涂耐油密(mi)(mi)封(feng)膠密(mi)(mi)封(feng)。

3、應每班清除減速(su)(su)電機(ji)上的灰塵(chen);每半年給減速(su)(su)電機(ji)注油孔及機(ji)側鏈條(tiao)加鈣基潤滑(hua)脂一次(ci);每十二個月更換(huan)一次(ci)機(ji)箱底部(bu)油槽內潤滑(hua)油,如果物(wu)料(liao)溫度高(gao)于100℃,應縮短換(huan)油時間(jian)。

4、機側鏈(lian)輪蓋內氈條和大鏈(lian)輪下氈圈(quan)為保證(zheng)機箱密(mi)封和有效(xiao)呼吸所(suo)設,檢修(xiu)時(shi)不(bu)可損壞;氈圈(quan)經長期使(shi)用磨損后應及時(shi)更換(huan)。

5、如(ru)果粉(fen)料(liao)中(zhong)小粒徑(≤1mm)鐵磁物含量(liang)較(jiao)高(gao)。出(chu)鐵口排出(chu)中(zhong)夾帶(dai)而(er)出(chu)的粉(fen)料(liao)將隨之增多,此(ci)屬(shu)正(zheng)常現象。

三、蘭州(zhou)管(guan)道式(shi)除(chu)(chu)鐵器(qi)規(gui)格_構(gou)造結構(gou)圖_遠(yuan)力蘭州(zhou)管(guan)道式(shi)除(chu)(chu)鐵器(qi)規(gui)格12000高(gao)斯(si) 可定制工(gong)作(zuo)原理_安裝(zhuang)(zhuang)示意圖安裝(zhuang)(zhuang)方法(fa)

1、除鐵(tie)(tie)(tie)器(qi)安裝傾(qing)(qing)角(入、出(chu)(chu)料口(kou)(kou)連線(xian)與(yu)水(shui)平(ping)面的夾(jia)角)在55°-60°為宜;兩側方向不可傾(qing)(qing)斜(xie)(即(ji)電機軸(zhou)線(xian)保持水(shui)平(ping))。出(chu)(chu)料口(kou)(kou)不應與(yu)出(chu)(chu)鐵(tie)(tie)(tie)管道密閉連接(jie),以長(chang)方形接(jie)鐵(tie)(tie)(tie)斗或槽形接(jie)鐵(tie)(tie)(tie)槽接(jie)鐵(tie)(tie)(tie),出(chu)(chu)鐵(tie)(tie)(tie)口(kou)(kou)與(yu)接(jie)鐵(tie)(tie)(tie)斗間距60mm為宜,以便必要時手工清(qing)除出(chu)(chu)鐵(tie)(tie)(tie)口(kou)(kou)內可能出(chu)(chu)現的阻礙物(wu)(鐵(tie)(tie)(tie)絲、物(wu)料塊等(deng))。

2、除鐵器電控(kong)系(xi)統(tong)可直接(jie)接(jie)入電源,設備(bei)單獨工作;亦可受控(kong)于粉料輸送系(xi)統(tong),該系(xi)統(tong)的啟閉決定(ding)本(ben)設備(bei)的工作與否。

3、出、入口法蘭連接(jie)面間需墊入墊片或石棉繩,確保連接(jie)處的密(mi)封(feng)性能(neng),以(yi)免粉(fen)塵溢出污染環境。

4、接電后(hou)次開機需觀察(cha)設備(bei)運行方(fang)(fang)向(xiang)是(shi)否(fou)正確,以下兩種方(fang)(fang)法均可:A、觀察(cha)減速電機轉(zhuan)(zhuan)向(xiang),其旋轉(zhuan)(zhuan)方(fang)(fang)向(xiang)根(gen)據鏈瓦(wa)上標(biao)示箭頭向(xiang)一致。B、打開機側(ce)觀察(cha)口,將(jiang)一粒徑(jing)小于22mm的鐵(tie)(tie)磁物(螺母等)置(zhi)于吸(xi)附(fu)隔板表面,該物向(xiang)下方(fang)(fang)出(chu)鐵(tie)(tie)口運動為正確。若運動方(fang)(fang)向(xiang)不正確,應立即關機,改(gai)變電機旋轉(zhuan)(zhuan)方(fang)(fang)向(xiang)后(hou)再試。

5、使用(yong)前應(ying)根(gen)據粉體中鐵(tie)磁性雜物的混入(ru)量,適(shi)當調(diao)整(zheng)(zheng)電機(ji)的開(kai)停時(shi)(shi)間(jian),調(diao)整(zheng)(zheng)電控箱中時(shi)(shi)間(jian)繼電器的按(an)鈕(niu),即(ji)可改(gai)變(bian)這兩(liang)個時(shi)(shi)間(jian),其數值可直接在按(an)鈕(niu)上觀察。參考選用(yong)時(shi)(shi)間(jian)為:運(yun)動時(shi)(shi)間(jian)10秒;間(jian)歇時(shi)(shi)間(jian)3~10分(fen)。用(yong)戶可通過使用(yong)、觀察、檢驗,按(an)每次排鐵(tie)量不過3kg自行確定佳時(shi)(shi)間(jian),若粉料中含鐵(tie)較多(duo)或粉料溫度過高時(shi)(shi),亦可采用(yong)減速機(ji)連續運(yun)轉的工(gong)作(zuo)方式。

6、使用(yong)前需從注(zhu)油口往(wang)機箱內(nei)注(zhu)入N68(舊牌號40#)機械潤滑(hua)油。加油至油位觀(guan)察(cha)窗中間位置(zhi)即可(ke),使用(yong)后發(fa)現(xian)油位不(bu)足,可(ke)加至油位觀(guan)察(cha)窗位置(zhi),機油更(geng)換周期為一年。

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