除(chu)鐵器皮帶(dai)執(zhi)行標準，輸(shu)送(song)帶(dai)的(de)(de)拉緊(jin)和配重是根據(ju)輸(shu)送(song)帶(dai)的(de)(de)運轉(zhuan)情況(kuang)來(lai)確定的(de)(de)這(zhe)是需要遵循(xun)一個原則，拉緊(jin)的(de)(de)設(she)置是根據(ju)工業傳送(song)帶(dai)的(de)(de)長(chang)度適當來(lai)設(she)置的(de)(de)，而配重是在運輸(shu)帶(dai)不打(da)滑的(de)(de)前提下，配重越輕越好(hao)，影響(xiang)配重的(de)(de)因素(su)很多：配重位置合(he)理(li)不合(he)理(li)、主動托輥表面材(cai)料、磨損(sun)情況(kuang)對配重都有很大(da)影響(xiang)!!

一、除鐵器皮帶執行標準

1、輸送帶(dai)的(de)(de)(de)拉緊和配(pei)重(zhong)是根據輸送帶(dai)的(de)(de)(de)運轉情況(kuang)來確定的(de)(de)(de)這是需要遵循一個原(yuan)則：拉緊的(de)(de)(de)設置(zhi)是根據工(gong)業(ye)傳(chuan)送帶(dai)的(de)(de)(de)長(chang)度適當來設置(zhi)的(de)(de)(de)，而配(pei)重(zhong)是在運輸帶(dai)不打滑(hua)的(de)(de)(de)前提下，配(pei)重(zhong)越(yue)輕越(yue)好，影響配(pei)重(zhong)的(de)(de)(de)因素很(hen)(hen)多：配(pei)重(zhong)位置(zhi)合理不合理、主(zhu)動托輥(gun)表面材料、磨損情況(kuang)對配(pei)重(zhong)都有很(hen)(hen)大影響!!3條(tiao)狀花紋(wen)特征(zheng)帶(dai)面上橫(heng)有高出(chu)帶(dai)體的(de)(de)(de)條(tiao)狀花紋(wen)，花紋(wen)分為(wei)高、中(zhong)、低三種(zhong)，每(mei)種(zhong)花紋(wen)按(an)排(pai)列間距可(ke)分為(wei)疏、密等形式(shi)。

2、為減(jian)輕物料(liao)(liao)(liao)對膠(jiao)帶(dai)的沖(chong)(chong)擊與磨損(sun)，膠(jiao) 帶(dai)受料(liao)(liao)(liao)段(duan)應縮短托輥間距(ju) 和采取(qu)緩沖(chong)(chong)措施。為防止 刮破膠(jiao)帶(dai)，擋料(liao)(liao)(liao)裝置(zhi)刮板清掃(sao)裝置(zhi)和卸料(liao)(liao)(liao)裝置(zhi)與膠(jiao)帶(dai)的接觸 部 分應采用硬度適宜的橡膠(jiao)板，不要采用夾有布(bu)層(ceng)的膠(jiao)帶(dai)頭。

二、除鐵器(qi)輸送帶在使用過程中(zhong)應注意以下事項：

1、 避(bi)免托(tuo)輥被被物料(liao)覆蓋，造成(cheng)回轉不(bu)靈(ling)，防止(zhi)漏料(liao)卡于滾筒(tong)與膠(jiao)帶之間 ，注意活動部分(fen)的潤滑，但不(bu)得油污輸送帶。

2、 力求避免帶負(fu)荷啟(qi)動。

3、 膠帶發生跑偏，應及時采取措施糾正。

4、 發(fa)現膠帶局部損(sun)傷(shang)應及(ji)時修(xiu)補，以免(mian)擴大(da)。

5、 避免膠帶遭受機架(jia)、支柱或塊狀物(wu)料的(de)阻滯(zhi)，防止碰破(po)扯(che)裂。